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【兆恒機械】模具、3C、智能裝備加工案例

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  • 添加日期:2022年04月14日

一、模具制造業(yè)

電極托板化的夾具,配有統(tǒng)一標準的接口,0.002mm的重復定位精度及方便快捷的換裝,使繁瑣和低效能的模具制造高效能的簡單化。

二、手機零配件加工

近幾年手機金屬外殼流行,一些小零配件有著極高的精度要求、貨期要求短、具有巨大的批量和極快更新換代的特點,這對金屬切削制造是極大的挑戰(zhàn)。使用高效的裝夾方式能使得數控機床加工完全發(fā)揮出優(yōu)勢,實現高效率的加工。

三、智能裝備案例

為了對專用工業(yè)機器人、人工智能裝備的研發(fā)及制造提供配套技術服務,實現信息化與自動化技術的高度集成,在此案例中,夾具縮短了各類輔助工序時間,有效地將在機床工作臺上的裝夾操作轉移到工作臺外,同時保證整體裝夾方便以及精度可靠。

四、零點定位系統(tǒng)

由于每更換一次裝夾,工件的精度都會變化,所以一般在安排生產工藝時工程師們都盡量讓一個工件在同一臺機床上加工,這就不安排精加工機床進行工件的粗加工,造成一種隱形的浪費。通過零點定位系統(tǒng)就可以避免這種浪費,因為可以實現高精度、快速的工件換裝,將粗加工任務安排到粗加工機床,讓精加工機床只進行高精加工。